欢迎光临东莞市台友机械制造科技有限公司官网

立式注塑机

高端注塑机实力制造商

厂家直销_质量保证,上万家企业成功见证

咨询热线:13925399090

13925399090

当前位置:首页 > 新闻中心 > 公司动态

圆盘立式注塑机注射速度的程序控制

文章出处:东莞市台友机械制造科技有限公司 人气:发表时间:2020-08-10 10:44:20

注射速度的程序控制。圆盘式立式注塑机注射速度的程序控制在于“将螺杆的注射行程分成3-4个阶段”,每个阶段使用自己合适的注射速度。圆盘立式注射成型机的熔融塑料刚通过浇口时,其注射速度减慢,在填充过程中以高速注射,并在填充过程结束时减慢。这种方法可以防止溢出,消除流痕,降低产品的残余应力。

 

低速充模时,流速稳定,波动小,产品内应力低,产品尺寸相对稳定,产品内外应力趋于一致。在慢充型条件下,材料流动的温差很大,尤其是浇口前后,有利于避免缩孔和凹陷。然而,由于充模时间持续时间长,容易造成脱层和焊缝结合不良,不仅影响外观,而且大大降低了机械强度。

   

当高速注射时,材料流动很快。当高速充模成功时,熔体将迅速充满型腔,模具的温度和粘度下降较少,因此可以采用较低的注射压力,这是一种热材料充模的情况。高速充模可以提高零件的光泽度和平滑度,消除缝线现象和层状现象,缩松小,颜色均匀,可保证大部分零件的充分。

  

高速高压注射:塑料粘度高,冷却速度快,长时间加工的零件不能用低压低速完全填满型腔的所有角落。对于壁厚太薄的零件,熔体在到达薄壁时容易凝结并停留,因此必须采用高速注射,使熔体在消耗大量能量之前立即进入型腔。由于流动性差,用玻璃纤维增强的塑料或含有大量填充材料的塑料必须高速高压注射,以获得表面光滑均匀的产品。对于高级精密产品、厚壁零件、壁厚变化大的零件以及厚法兰和肋,最好采用多级注射。

 

 

注射压力的程序控制:圆盘式立式注塑机通常将注射压力的控制分为一次注射压力、二次注射压力(保压压力)或三次以上注射压力。压力切换是否合适对于防止模具中的压力过高以及防止材料溢出或短缺是非常重要的。当浇口在保压阶段关闭时,模制产品的比容取决于熔体压力和温度。如果从保压阶段切换到冷却阶段时,每次压力和温度都相同,则产品的比容不会改变。

 

在恒定的成型温度下,决定产品尺寸的最重要参数是包装压力。影响产品尺寸公差的最重要变量是包装压力和温度。例如,在填充模具之后,保持压力立即下降,并且当表面层形成到一定厚度时,保持压力再次上升,使得壁厚较大的产品能够以较低的夹紧力成型,并且能够消除凹坑塌陷和飞边。当塑料被填充到模腔中时,填充压力和速度通常是最高压力和速度的50%-65%,也就是说,填充压力比注射压力低大约0.6-0.8兆帕。

 

东莞市台友机械制造科技有限公司是一个集先进技术和现代化管理手段为一体的高端工业专用注塑机制造企业,经营产品:立式注塑机,东莞立式注塑机,,LCP注塑机,USB立式注塑机,立式硅胶注塑机,圆盘立式注塑机,标准立式注塑机,快速成型机,电线电缆机等。 咨询电;13925399090


东莞市台友机械制造科技有限公司三十多年来专业生产 研发、生产、销售:件。 东莞立式注塑机立式注塑机厂家立式硅胶注塑机圆盘立式注塑机快速成型机标准立式注塑机电线电缆机USB立式注塑机LCP注塑机 您的满意是我们最大的追求。全国免费咨询热线:13925399090。

此文关键词:圆盘立式注塑机

返回顶部